Electrod ușor de sudat rutil pentru sudare în poziție plană.
Proprietățile bune de curgere ale metalului de sudură conferă un finisaj bun mărgelelor de sudură atât pe sudură cât și pe filet.
O bună detașare a zgurii.
Arcul stabil, chiar și la curenții mici de sudare, face ca electrodul să fie foarte potrivit pentru sudarea tablelor.
Curent de sudare:
DC+
Proprietăți de tracțiune tipice
Ca sudat | |||
Alungire | Gaz de protecție | Limită de curgere | Rezistenţă la întindere |
27 % | ISO | 460 MPa | 520 MPa |
- | AWS | - | - |
Proprietăți div.
Declarație condiționată | Gaz de protecție | Temperatură de testare | Valoare de impact |
Ca sudat | ISO | 0 ° C | 60 J |
Ca sudat | ISO | -10 ° C | 55 J |
Analiză metal depus
analiza metalelor sudate | ||
Mn | C | Si |
0.5 % | 0.07 % | 0.4 % |
Date depunere
Amperi | Diametru | Metal depus / greutate electrod | Numărul electrozilor / Metalul de sudat | Timp de închidere arc / Electrod | Viteză de depunere | Volţi |
50-80 A | 2,0 x 300 mm | 0.54 kg | 167 | 36 sec | 0,6 kg / h | 23 V |
50-110 A | 2,5 x 350 mm | 0.54 kg | 88 | 46 sec | 0,9 kg / h | 25 V |
80-150 A | 3,2 x 350 mm | 0.57 kg | 51 | 57 sec | 1,3 kg / h | 26 V |
80-140 A | 3,2 x 450 mm | 0.54 kg | 40.5 | 74 sec | 1,3 kg / h | 26 V |
120-210 A | 4,0 x 350 mm | 0.52 kg | 35 | 63 sec | 1,6 kg / h | 25 V |
120-210 A | 4,0 x 450 mm | 0.54 kg | 27 | 76 sec | 1,9 kg / h | 27 V |
170-290 A | 5,0 x 450 mm | 0.56 kg | 17 | 87 sec | 2,5 kg / h | 26 V |
230-370 A | 6,0 x 450 mm | 0,52 kg | 12,4 | 105 sec | 2,8 kg / h | 30,6 V |
Aprobări: | ABS; 2; BV; 1; CE; EN 13479; DB; 10.039.36; DNV GL; 2; LR; 2; RS; 2; VdTÜV; 00621 |
Clasificări: | SFA / AWS A5.1; E6013; EN ISO 2560-A; E 42 0 RR 12 |
Aprobările se bazează pe locația fabricii. Vă rugăm să contactați ESAB pentru mai multe informații.
Curentul de sudare: | AC 600 + - |
Tip înveliş: | IMPERIAL_Acoperire groasă rapidă |
Tipul aliajului: | Carbon Mangan |
Calcinarea este specifica cu precadere electrozilor cu invelis (cu pasta) bazica/semibazica (rutil-bazica) si se datoreaza faptului ca invelisul electrodului bazic care este HIGROSCOPIC. Adica are proasta proprietate de a atrage moleculele de apa din mediul inconjurator. Aceasta apa care se acumuleaza in invelis, atunci cand sudezi se descompune in H2 si O2. Oxigenul oxideaza baia, asta nu ar fi chiar atat de important. Insa, hidrogenul ramane captiv in cusatura, hidrogen remanent, si provoaca fisurarea la rece o problema destul de grava tinand cont ca un cordon sudat care contine o cantitate semnificativa de hidrogen remanent poate fisura la cateva zile, luni sau ani de cand a fost facut. Pentru mai multe detalii tehnice despre obligativitatea calcinarii, cautati pe net mecanismul fisurarii la rece in prezenta hidrogenului, si va veti lamuri de ce este atat de importanta calcinarea electrozilor bazici.
FISE MANUALE CATALOAGE:
Rasfoieste AICI manual de sudare, reparatii si reconditionari
Rasfoieste AICI catalog cu materiale de adaos Esab